Việc đúc chân không thực sự là một phương pháp tạo mẫu nhanh phổ biến

Dầu đúc chân không thực sự là một phương pháp tạo mẫu nhanh phổ biến.Nó là một kỹ thuật được sử dụng để sản xuất các lô nhỏ đến trung bình của các nguyên mẫu chất lượng cao hoặc các bộ phận sử dụng cuối cùng với hình học phức tạp và chi tiết tinh tếDầu đúc chân không thường được sử dụng khi cần phải sao chép chính xác kết cấu bề mặt, màu sắc và tính chất vật liệu.

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về quá trình đúc chân không:

1. Mô hình chính: Một mô hình chính, thường được thực hiện bằng cách sử dụng phương pháp tạo nguyên mẫu khác như in 3D hoặc gia công CNC, được tạo dựa trên thiết kế mong muốn.

2. Mô hình silicone: Mô hình silicone được tạo ra bằng cách đổ silicone lỏng xung quanh mô hình chính..

3. Chuẩn bị khuôn: Một khi khuôn silicon đã được chữa lành, nó được cắt ra để loại bỏ mẫu chính.

4. Vật liệu đúc: Vật liệu đúc mong muốn, chẳng hạn như nhựa polyurethane, được đo cẩn thận, trộn và khử khí để loại bỏ bong bóng không khí.Các khuôn được đặt trong một buồng chân không để loại bỏ bất kỳ túi không khí còn lại.

5. Vũ đúc: Vật liệu trộn và khử khí được đổ vào khuôn dưới chân không. chân không giúp thu hút vật liệu vào mọi góc và khe của khuôn,đảm bảo sao chép chính xác mô hình chính.

6. Chất liệu đúc được cho phép khắc phục và cứng, thông thường thông qua nhiệt độ và thời gian được kiểm soát.và nguyên mẫu hoặc bộ phận được loại bỏ cẩn thận.

Dầu đúc chân không cung cấp một số lợi thế trong sản xuất nguyên mẫu nhanh:

1. Tái tạo: Nó cho phép sản xuất nhiều bản sao của mô hình chính với độ trung thực cao. Các vật liệu đúc có thể sao chép chính xác các chi tiết phức tạp, kết cấu bề mặt,và thậm chí các bộ phận trong suốt hoặc màu.

2- Sự đa dạng của vật liệu: Dầu đúc chân không hỗ trợ một loạt các vật liệu đúc, bao gồm các nhựa polyurethane khác nhau với các tính chất cơ khí, nhiệt hoặc thẩm mỹ khác nhau.Điều này cho phép lựa chọn vật liệu phù hợp với các yêu cầu cụ thể của nguyên mẫu hoặc bộ phận.

3Tốc độ và Chi phí: Dầu đúc chân không thường cung cấp thời gian quay nhanh hơn so với các phương pháp sản xuất truyền thống, chẳng hạn như đúc phun.Đây là một giải pháp hiệu quả về chi phí để sản xuất các lô nhỏ đến trung bình của nguyên mẫu hoặc các bộ phận sử dụng cuối cùng.

4. Lặp lại và xác nhận thiết kế: Dầu đúc chân không cho phép lặp lại thiết kế và xác nhận trước khi cam kết công cụ hoặc quy trình sản xuất đắt tiền.Nó cung cấp một cơ hội để kiểm tra và tinh chỉnh thiết kế, đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn.

Trong khi đúc chân không là một phương pháp tạo mẫu nhanh hiệu quả, nó có những hạn chế. Nó phù hợp nhất với các bộ phận nhỏ đến vừa do giới hạn kích thước của khuôn.Các tính chất vật liệu của các bộ phận đúc có thể không giống với các bộ phận sản xuất cuối cùng được sản xuất bằng các phương pháp khác.

Nhìn chung, đúc chân không được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, hàng tiêu dùng và thiết bị y tế để nhanh chóng sản xuất nguyên mẫu chất lượng cao và các bộ phận chức năng để thử nghiệm,và mục đích sản xuất trước.