Đánh bóng nhôm tạo nguyên mẫu nhanh Giải pháp cuối cùng cho phát triển hàng không vũ trụ

nguyên mẫu nhanh nhôm cho ngành hàng không vũ trụ là gì

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsCách tiếp cận này cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế hàng không vũ trụ nhanh chóng lặp lại và thử nghiệm thiết kế của họ, tăng tốc thời gian phát triển và cải thiện hiệu quả của giai đoạn tạo nguyên mẫu.

Nhôm là một vật liệu ưa thích cho prototyping hàng không vũ trụ do các tính chất thuận lợi của nó, bao gồm tính chất nhẹ, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng cao, khả năng gia công tốt,và dẫn nhiệt tuyệt vờiCác tính chất này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng hàng không vũ trụ khác nhau, nơi giảm trọng lượng, sức mạnh và quản lý nhiệt là những yếu tố quan trọng.

Quá trình tạo nguyên mẫu nhanh nhôm trong ngành hàng không vũ trụ thường bao gồm các bước sau:

Thiết kế: Các kỹ sư và nhà thiết kế hàng không vũ trụ tạo ra các mô hình CAD 3D của các thành phần hoặc hệ thống mà họ muốn tạo ra nguyên mẫu.và các yêu cầu chức năng của bộ phận.

Chọn kỹ thuật tạo mẫu nhanh: Có thể sử dụng nhiều kỹ thuật tạo mẫu nhanh khác nhau cho tạo mẫu nhôm,bao gồm sản xuất phụ gia (chẳng hạn như nấu chảy laser chọn lọc hoặc mô hình hóa trầm tích nóng chảy) hoặc sản xuất trừ (chẳng hạn như gia công CNC hoặc công cụ nhanh)Việc lựa chọn kỹ thuật phụ thuộc vào các yếu tố như mức độ chi tiết mong muốn, độ phức tạp, độ chính xác và nguồn lực có sẵn.

Sản xuất nguyên mẫu: Sử dụng kỹ thuật tạo nguyên mẫu nhanh được chọn,nguyên mẫu nhôm được sản xuất từng lớp trong trường hợp chế tạo phụ gia hoặc được gia công từ vật liệu gốc nhôm trong trường hợp chế tạo trừMáy CNC là một phương pháp thường được sử dụng cho nguyên mẫu nhanh nhôm do khả năng tạo ra các bộ phận chính xác và chi tiết.

Sau chế biến và hoàn thiện: Một khi nguyên mẫu được chế tạo, các bước sau chế biến như loại bỏ các cấu trúc hỗ trợ, mài, đánh bóng,hoặc xử lý bề mặt có thể được áp dụng để đạt được kết thúc bề mặt mong muốn và độ chính xác.

Kiểm tra và đánh giá: Nguyên mẫu nhôm sau đó được thử nghiệm và đánh giá khác nhau để đánh giá hiệu suất, chức năng và tương thích với các thành phần hoặc hệ thống khác.Điều này có thể bao gồm thử nghiệm cấu trúc, kiểm tra phù hợp và lắp ráp, thử nghiệm chức năng hoặc phân tích nhiệt.

Khả năng sản xuất nhỏ của chúng tôi
Barana Rapid có hơn mười năm dịch vụ sản xuất khối lượng thấp và một chuỗi cung ứng mạnh mẽ. Nó có thể sản xuất các bộ phận khác nhau cho bạn và cung cấp các dịch vụ sản xuất khối lượng thấp chất lượng cao.Đồng thời, chúng tôi có một đội ngũ có kinh nghiệm để hỗ trợ khách hàng trong việc tối ưu hóa thiết kế, chọn các quy trình phù hợp, giảm chi phí, và nhận ra sản xuất hàng loạt nhanh chóng.
	Máy CNC Máy CNC được sử dụng để điều khiển một loạt các máy phức tạp.Nó là một quy trình sản xuất máy tính sử dụng phần mềm và mã được lập trình trước để kiểm soát chuyển động của thiết bị sản xuất.	Loại	Sự khoan dung
		Kích thước tuyến tính	± 0,025mm-± 0,001inch
		Chiều kính lỗ	± 0,025mm-± 0,001inch
		Chiều kính trục	± 0,025mm-± 0,001inch
		Giới hạn kích thước bộ phận	950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 inch)
	Dầu đúc phun nhựa Dầu đúc phun nhựa là quá trình nấu chảy nhựa nhựa (các polyme thermoresist / thermoplastic) và tiêm chúng dưới áp suất vào khoang khuôn,nơi chúng lấp đầy và cố định để tạo thành sản phẩm cuối cùng.	Khả năng tiêu chuẩn	Mô tả
		Độ khoan dung của nấm mốc	±0,05 mm
		Thời gian chuẩn	15 ngày làm việc hoặc ít hơn
		Sự lặp lại từ phần này sang phần khác	±0,1 mm
		Mức sản xuất	1-100.000 chu kỳ
	Sản xuất kim loại lá Sản xuất kim loại lá chuyển đổi các tấm thép hoặc nhôm phẳng thành các cấu trúc kim loại hoặc sản phẩm bằng cách cắt, dán mác, gấp và lắp ráp.	Chi tiết kích thước	Mô tả
		Biên cạnh đến cạnh, bề mặt đơn / Biên cạnh đến lỗ, bề mặt đơn / lỗ đến lỗ, bề mặt đơn	± 0,05 inch
		Quay đến cạnh / lỗ, bề mặt đơn	± 0,010 inch
		Biên cạnh để tính năng, nhiều bề mặt / Trên hình thành phần, nhiều bề mặt	± 0,030 inch
		Mức sản xuất	1-100.000 chu kỳ
	Dầu đúc chân không Dầu đúc chân không là một quy trình sản xuất trong đó vật liệu đi vào một khuôn silicone với chân không để sản xuất các bộ phận sản xuất phức tạp.	Khả năng tiêu chuẩn	Mô tả
		Kích thước xây dựng tối đa	± 0,025 mm-± 0,001 inch
		Thời gian chuẩn	Tối đa 20 bộ phận trong 15 ngày hoặc ít hơn
		Độ chính xác kích thước	±0,05 mm
		Độ dày lớp	1.5mm - 2.5mm
	Dầu đúc Nổ đúc là một quá trình sản xuất các bộ phận bằng cách đổ hoặc ép kim loại nóng chảy vào các chế độ thép để tạo ra các loại bộ phận khác nhau.	Khả năng tiêu chuẩn	Mô tả
		Kích thước xây dựng tối đa	± 0,025 mm-± 0,001 inch
		Thời gian chuẩn	Tối đa 20 bộ phận trong 15 ngày hoặc ít hơn
		Độ chính xác kích thước	±0,05 mm
		Độ dày lớp	1.5mm - 2.5mm
	Xả nhôm Việc ép nhôm tạo điều kiện cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp thông qua quá trình biến dạng nhựa. Vật liệu được ép qua khuôn hoặc lỗ để đạt được hình dạng mong muốn.	Khả năng tiêu chuẩn	Mô tả
		Kích thước máy in	450T - 3000T
		Thời gian chuẩn	2 tuần đối với nấm mốc nhỏ, 4 tuần đối với khuôn lớn hơn
		Số lượng đơn đặt hàng tối thiểu	0.5 tấn nhôm cho máy nhỏ hơn, 1,0 tấn nhôm 6063 cho máy lớn hơn.
		Sau chế biến	Dịch vụ cắt CNC đầy đủ, xào, nhọn, mài mặt, vv.
	In 3D In 3D là một quy trình sản xuất trong đó một bộ phận ba chiều hoặc vật thể được tạo từ mô hình 3D hoặc CAD kỹ thuật số.	Khả năng tiêu chuẩn	Mô tả
		Độ dày tường tối thiểu	1.0 mm
		Chiều cao lớp	50 ¢ 300 μm
		Max. kích thước xây dựng	250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM)
		Sự khoan dung	± 0,5% với giới hạn dưới của ± 0,5 mm (± 0,020 ′′)

Tối ưu hóa thiết kế lặp đi lặp lại: Dựa trên kết quả thử nghiệm và phản hồi đánh giá, các sửa đổi thiết kế cần thiết có thể được thực hiện để cải thiện nguyên mẫu.Quá trình tạo mẫu nhanh cho phép lặp lại nhanh chóng, cho phép các kỹ sư tinh chỉnh và tối ưu hóa thiết kế cho đến khi nó đáp ứng các thông số kỹ thuật và tiêu chí hiệu suất cần thiết.

Thiết kế nguyên mẫu nhanh bằng nhôm trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ mang lại một số lợi ích, bao gồm giảm thời gian phát triển, tiết kiệm chi phí, xác nhận thiết kế được cải thiện, lặp lại thiết kế nhanh hơn,và khả năng thử nghiệm và xác nhận các khái niệm trước khi cam kết sản xuất quy mô toàn diệnNó cho phép các kỹ sư hàng không vũ trụ nhanh chóng hình dung, đánh giá và tinh chỉnh thiết kế của họ, cuối cùng dẫn đến sự phát triển các thành phần hoặc hệ thống hàng không vũ trụ chất lượng cao.

Điều gì làm cho các quy trình kiểm tra của Barana Rapid khác với phần còn lại?

Chúng tôi thực hiện nhiều lần kiểm tra ở mỗi bước của quá trình phát triển sản phẩm,từ xác minh vật liệu đến quét 3D cuối cùngBạn sẽ nhận được các tệp kỹ thuật số hoàn chỉnh và Chứng chỉ tuân thủ để bạn có thể đáp ứng các mục tiêu quy định và hiệu suất của riêng bạn.

Một đội ngũ quốc tế có kinh nghiệm vô song

Kiểm tra chất lượng không chỉ dựa trên việc sử dụng thiết bị kỹ thuật số tiên tiến mà còn có nhân viên được đào tạo cao với nhiều năm kinh nghiệm.Khi các bộ phận trở nên phức tạp hơn và độ khoan dung đòi hỏi nhiều hơn cho các ứng dụng tiên tiến, các phép đo chính xác được thực hiện bởi các chuyên gia là cách duy nhất để đảm bảo sự hoàn hảo.

Kiểm tra và xem xét cho mỗi giai đoạn sản xuất

Để đảm bảo chất lượng từ đầu đến cuối, Barana Rapid cung cấp các dịch vụ kiểm tra và xem xét sau:

Kiểm tra rộng rãi các vật liệu nhập khẩu

Thiết kế để xem xét sản xuất cho tất cả các báo giá được cung cấp

Việc xem xét lại hợp đồng khi nhận được các đơn đặt hàng

Điều kiện đầu tiên và kiểm tra trong quá trình

Kiểm tra cuối cùng và thử nghiệm với báo cáo và chứng nhận theo yêu cầu