Nguồn gốc:
Trung Quốc Thâm Quyến
Hàng hiệu:
Sports Device Prototype
Chứng nhận:
Polishing,Anodizing,Painting,Chrome Plating, Silkscreen
Số mô hình:
ABS, PC, PMMA, POM, PA, PTFE, PEEK
Tài liệu:
Những vật liệu nào được sử dụng trong đúc chân không?
Trong đúc chân không, một loạt các vật liệu có thể được sử dụng để tạo ra nguyên mẫu hoặc các bộ phận sản xuất khối lượng thấp.và các yêu cầu chức năng của sản phẩm cuối cùngDưới đây là một số vật liệu thường được sử dụng trong đúc chân không:
Nhựa polyurethane (PU): Nhựa polyurethane được sử dụng rộng rãi trong đúc chân không do tính linh hoạt và khả năng mô phỏng một loạt các tính chất nhiệt nhựa.Nhựa PU có các công thức khác nhau, cung cấp các tùy chọn cho các bộ phận cứng, linh hoạt, trong suốt hoặc elastomer. Chúng có thể sao chép các tính chất cơ học của các vật liệu như ABS, polypropylene (PP), polycarbonate (PC) và hơn thế nữa.
Nhựa epoxy: Nhựa epoxy là một lựa chọn ưa thích cho đúc chân không do sự ổn định kích thước đặc biệt, khả năng chống nhiệt độ cao và tính chất cơ học mạnh mẽ.Chúng lý tưởng để sản xuất các nguyên mẫu hoặc các thành phần đòi hỏi độ bền cao, chống lại hóa chất, hoặc ổn định nhiệt.
cao su silicone: cao su silicone được sử dụng để chế tạo khuôn trong đúc chân không. tính linh hoạt và độ bền của nó cho phép nó nắm bắt các chi tiết phức tạp và cắt giảm của mẫu chính.Khả năng tái sử dụng các khuôn silicon tạo điều kiện cho việc sao chép hiệu quả các bộ phận.
Nhựa polypropylene (PP): Thường được sử dụng trong đúc chân không, nhựa polypropylene bắt chước các đặc điểm của nhựa nhiệt nhựa được sử dụng rộng rãi này.Các bản sao được làm từ PP có thể chứng minh khả năng chống hóa chất mạnh mẽ, mật độ thấp, và các tính chất cơ học thỏa đáng.
Nhựa Acrylic: Được sử dụng trong đúc chân không để sản xuất các thành phần minh bạch hoặc bán minh bạch, nhựa acrylic cung cấp khả năng nhìn rõ ràng, khả năng chống va chạm mạnh mẽ,và độ bền chống lại các yếu tố, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi sự minh bạch quang học hoặc kiểm tra trực quan.
Các vật liệu giống như cao su: Nổ hũ chân không có khả năng sao chép các vật liệu tương tự như cao su, chẳng hạn như elastomer hoặc cao su linh hoạt.khả năng phục hồiChúng thường được sử dụng trong việc sản xuất vỏ, niêm phong, cầm hoặc bất kỳ ứng dụng nào khác đòi hỏi một yếu tố mềm hoặc đệm.
Nhựa đặc biệt: Nổ chân không cũng có thể sử dụng nhựa đặc biệt dựa trên nhu cầu cụ thể của dự án. Các tùy chọn bao gồm nhựa chống cháy, chống nhiệt độ cao,dẫn điện, hoặc các công thức đặc biệt khác được thiết kế cho các ứng dụng duy nhất.
Điều quan trọng là phải nhận ra rằng sự sẵn có của vật liệu có thể khác nhau giữa các nhà cung cấp dịch vụ đúc chân không.Mỗi nhà cung cấp có thể có một loạt các vật liệu có đặc tính và đặc điểm khác nhauDo đó, khi chọn đúc chân không, nên tham khảo ý kiến với nhà cung cấp dịch vụ để xác định vật liệu phù hợp nhất với yêu cầu của dự án của bạn.
Phần kết thúc bề mặt cho đúc chân không | ||
Barana Rapid có thể xây dựng các lớp bề mặt độc đáo cho các bộ phận đúc chân không của bạn bằng cách sử dụng một loạt các kết thúc bề mặt.và nhu cầu kháng hóa chất của sản phẩm của bạnChúng tôi có thể cung cấp các kết thúc bề mặt sau đây dựa trên lựa chọn vật liệu và ứng dụng phần của bạn: | ||
Tên | Mô tả | |
![]() |
Đèn sáng | A grade kết thúc được thực hiện bằng cách sử dụng một quy trình đánh bóng kim cương và tạo ra bề mặt bóng và bóng trên các bộ phận đúc phun. |
![]() |
Semi-gloss | Semi-glossyB-grade kết thúc sử dụng giấy bẩn thô để tạo ra các bộ phận với một kết thúc hơi thô hơn so với các bộ phận A-grade.Các bộ phận nhựa được đúc theo yêu cầu và được hoàn thiện lớp B có kết cấu bề mặt mờ. |
![]() |
Màu mờ | Các lớp kết thúc C sử dụng đá mài cát để tạo ra bề mặt thô, không bằng phẳng. |
![]() |
Xếp dáng | Các loại kết thúc D sử dụng cát và hạt thủy tinh khô hoặc oxit để tạo ra một kết thúc kết cấu rất thô. Tùy thuộc vào loại vật liệu được sử dụng, các sản phẩm có thể có kết thúc satin hoặc mờ. |
CNC quay là một quá trình gia công chính xác trong đó một máy cắt loại bỏ vật liệu bằng cách tiếp xúc với một mảnh làm việc quay.đảm bảo kết quả chính xác và nhất quán.
CNC quay là khác với CNC xay; trong quay, công cụ cắt xoay và tiếp cận các phần làm việc cố định từ các góc khác nhau. phần làm việc chính nó được xoay trong một chuck trong khi quay CNC,tạo thuận lợi cho việc tạo hình tròn hoặc hình ốngPhương pháp này đặc biệt thành thạo trong việc sản xuất các bề mặt tròn chính xác mà có thể khó đạt được bằng máy xay CNC hoặc các kỹ thuật thay thế.
Máy quay CNC được sử dụng để xoay thường có một tháp pháo nơi các công cụ được gắn.cuối cùng tạo thành mô hình 3D hoặc bộ phận mong muốn.
Tương tự như máy xay CNC, máy quay CNC phù hợp cho cả tạo nguyên mẫu nhanh và sản xuất các bộ phận sử dụng cuối.Độ chính xác và hiệu quả của nó làm cho nó trở thành một quy trình có giá trị cho việc sản xuất các thành phần có hình học tròn hoặc ống.
Bằng cách sử dụng máy quay CNC, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả chất lượng cao, tối ưu hóa thời gian sản xuất và sản xuất nguyên mẫu hoặc các bộ phận cuối cùng với độ chính xác và khả năng lặp lại.
CNC quay như một quy trình sản xuất trừ đi trong đó một công cụ cắt cố định loại bỏ vật liệu bằng cách tiếp xúc với vật liệu quay để định hình nó theo các thông số kỹ thuật mong muốn.
Trong quay CNC, một thanh trống của vật liệu gốc được giữ vững trong chuck của trục và xoay cùng với chính trục.sau đó loại bỏ vật liệu từ mảnh làm việc để tạo ra hình dạng mong muốnDi chuyển của máy được điều khiển chính xác bằng các hướng dẫn máy tính, đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại trong quá trình sản xuất.
CNC quay đặc biệt phù hợp để tạo hình tròn hoặc ống và đạt được bề mặt tròn chính xác cao.Bản chất xoay của quá trình cho phép tạo ra các thành phần hình trụ, chẳng hạn như trục, xi lanh và các bộ phận đối xứng xoay khác, với độ chính xác tuyệt vời.
Các quy trình sản xuất nhỏ | ||
Barana Rapid có hơn 10 năm kinh nghiệm trong sản xuất lô nhỏ, một đội ngũ tuyệt vời, và các nhà cung cấp mạnh mẽ để đáp ứng tất cả các nhu cầu sản xuất lô nhỏ của bạn.Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm của chúng tôi trong việc đúc lô nhỏ và kỹ sư xuất sắc, chúng tôi sẽ thực hiện hiệu quả tất cả các dự án của bạn liên quan đến gia công lô nhỏ.Điều này là do chuỗi cung ứng mạnh mẽ và thiết bị sản xuất lô nhỏ tiên tiến cho các công nghệ sản xuất khác nhauBạn có thể yên tâm rằng chúng tôi sẽ đảm bảo giá bán buôn thấp hơn so với các đối thủ của chúng tôi, kiểm soát nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa thiết kế,chọn công nghệ xử lý CNC phù hợp, giảm chi phí, và đạt được sản xuất hàng loạt nhanh chóng, để đảm bảo rằng cuối cùng bạn sẽ nhận được các sản phẩm kinh tế và chính xác cao. | ||
Máy CNC | ![]() |
Tốc độ cao, tự động cắt có thể chính xác hình thành các hình dạng khác nhau để phản ánh thiết kế của bạn trên vật liệu kim loại hoặc nhựa cho khối lượng nhỏ CNC gia công. |
Dầu đúc phun nhựa | ![]() |
Việc đúc phun nhựa có thể biến vật liệu nhiệt nhựa thành các bộ phận nhựa cụ thể, cho dù đó là sản xuất hàng loạt hoặc sản xuất khối lượng nhỏ. |
Sản xuất kim loại lá | ![]() |
Sản xuất kim loại lá là một quy trình sản xuất trừ có thể được áp dụng cho sản xuất khối lượng nhỏ và tạo mẫu các bộ phận kim loại. |
Dầu đúc chân không | ![]() |
Dầu đúc chân không là một phương pháp sản xuất tùy chỉnh được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa chức năng nhỏ. |
Dầu đúc | ![]() |
Nổ đúc là một quy trình sản xuất trong đó kim loại nóng chảy được đổ hoặc ép vào khuôn thép, cho phép sản xuất khối lượng nhỏ các bộ phận đúc phun kim loại chất lượng với chi phí thấp. |
Xả nhôm | ![]() |
Dầu đúc chân không là một phương pháp sản xuất tùy chỉnh được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa chức năng nhỏ. |
In 3D | ![]() |
Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ in 3D, chẳng hạn như in 3D SLA (Stereolithography) và in 3D SLS (Selective Laser Sintering).Các kỹ sư và quản lý dự án của chúng tôi sẽ hợp tác với bạn để xác nhận các thiết kế CAD của bạn, chức năng sản phẩm, dung sai kích thước, vv |
Tương tự như vậy, máy xay CNC liên quan đến việc xoay công cụ cắt trong khi phần làm việc vẫn đứng yên, cho phép tạo ra các hình dạng và tính năng phức tạp hơn.CNC xay thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận có hình học phức tạp, chẳng hạn như khe cắm, túi và hồ sơ 3D phức tạp.
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
Nếu bạn đang tìm kiếm thêm thông tin về sự khác biệt giữa máy xay CNC và máy quay CNC,bạn có thể tham khảo liên kết bạn cung cấp hoặc khám phá các nguồn tài nguyên bổ sung chuyên sâu hơn về chủ đề.
Điều gì làm cho các quy trình kiểm tra của Barana Rapid khác với phần còn lại?
Chúng tôi thực hiện nhiều lần kiểm tra ở mỗi bước của quá trình phát triển sản phẩm,từ xác minh vật liệu đến quét 3D cuối cùngBạn sẽ nhận được các tệp kỹ thuật số hoàn chỉnh và Chứng chỉ tuân thủ để bạn có thể đáp ứng các mục tiêu quy định và hiệu suất của riêng bạn.
Một đội ngũ quốc tế có kinh nghiệm vô song
Kiểm tra chất lượng không chỉ dựa trên việc sử dụng thiết bị kỹ thuật số tiên tiến mà còn có nhân viên được đào tạo cao với nhiều năm kinh nghiệm.Khi các bộ phận trở nên phức tạp hơn và độ khoan dung đòi hỏi nhiều hơn cho các ứng dụng tiên tiến, các phép đo chính xác được thực hiện bởi các chuyên gia là cách duy nhất để đảm bảo sự hoàn hảo.
Kiểm tra và xem xét cho mỗi giai đoạn sản xuất
Để đảm bảo chất lượng từ đầu đến cuối, Barana Rapid cung cấp các dịch vụ kiểm tra và xem xét sau:
Kiểm tra rộng rãi các vật liệu nhập khẩu
Thiết kế để xem xét sản xuất cho tất cả các báo giá được cung cấp
Việc xem xét lại hợp đồng khi nhận được các đơn đặt hàng
Điều kiện đầu tiên và kiểm tra trong quá trình
Kiểm tra cuối cùng và thử nghiệm với báo cáo và chứng nhận theo yêu cầu
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi